Качество сварочных швов и методы его определения

08.10.2018 20:43

Сварка применяется во многих отраслях. Выпуск автомобилей, производство грузоподъемного оборудования, изготовление металлоконструкций – везде в той или иной мере используется сварка. Нетрудно догадаться, что от качества сварных швов зависит не только качество продукции, но и безопасность людей. Если сорвется траверса с грузом, то она может травмировать рабочих цеха.

Однако не стоит думать, что качество сварных швов зависит исключительно от мастерства сварщика. Конечно, это тоже влияет, но лишь частично. Это так называемый технологический фактор, и он включает в себя также подготовку заготовок, сборку, выбор вида применяемой сварки, качество сварочных материалов (электродов, проволоки и т.д.).

Однако не стоит забывать про качество основного материала. Если металл был выбран неправильно, без учета условий эксплуатации будущей конструкции, то существует риск того, что шов просто не выдержит, и даст трещину.

Впрочем, снимать ответственность со сварщика также нельзя. Поэтому на подготовку этих специалистов уходит несколько лет, причем, после учебного заведения максимальный разряд, на который может рассчитывать сварщик – 4. Дальше приходится еще несколько лет практиковаться и учиться, чтобы повысить разряд до 6.

Контроль качества сварных соединений происходит в 3 этапа. Первый этап – предварительный, именно в этот момент проверяются материалы и заготовки, сварочное оборудование и приспособления.

Второй этап – текущий контроль, необходим для проверки внешнего вида шва, соответствие его геометрических размеров с размерами, указанными в чертежах. Кроме того, проводятся измерения производимого изделия.

Третий этап контроля – контроль качества сварного шва в готовом изделии. В него входят наружный осмотр, электронная диагностика, различные механические испытания на прочность и ударную вязкость, влагонепроницаемость, герметичность. В диагностике используются магнитные и электромагнитные приборы, электронные, акустические и т.д. Осуществляет контроль сотрудник ОТК, который обладает соответствующим профессии образованием.

Качественный сварной шов должен быть ровным, аккуратным, одинаковой толщины по всей длине, цельным. Наличие пор или непроваров категорически неприемлемо, так как это снизит прочность соединения. Это, в свою очередь, повышает риск разрыва шва и разрушения металлоконструкции в месте стыка.